一 食品級不銹鋼管概述
食品級不銹鋼管相比普通不銹鋼管最主要的區別是進行了內表面拋光，這樣在輸送流體的時候會減少阻力、增加流動性，使得流體中不銹摻雜因流體沖擊剝落的管壁碎屑，也使得鋼管內壁不易結垢，確保了衛生安全性。再加上其具有精度高表面光潔度好、管壁均勻、耐腐、耐溫、等特點。
二 應用案例
食品級不銹鋼管常用于藥廠，食品廠，飲料廠，啤酒廠等對安全要求較高的管道鋪設。
同時，一些相應的衛生級設備也需要用到衛生級不銹鋼管，例如凈水設備，水循環系統，發酵罐等。隨著人們生活質量的提升，凈水設備也逐步進入人們日常生活，為避免水質二次污染，衛生級不銹鋼管作為凈水器的殼體也在大范圍被應用。
本公司是一家專業的不銹鋼管生產廠家，常年供應各種規格的食品級不銹鋼管、不銹鋼食品級、流體管、衛生級鏡面管、食品級無縫管、食品級不銹鋼、不銹鋼無縫衛生管、不銹鋼精軋食品級管等產品。
本公司以其誠信、務實、創新、技術等優勢，奠定了在不銹鋼市場的領先地位。所有出廠產品都有ROHS指令的SGS報告和材質證明，獲美國API會標、日本JIS認可證書，通過了ISO9001、IS09002國際質量體系認證。
304不銹鋼衛生食品級管
不銹鋼食品級管產品特點（高，精，專）
高：高精度，高光潔度外徑公差±0.05，壁厚公差也可以達到±0.05mm，有時可達±0.03mm，內孔尺寸公差控制嚴格，可達到±0.03小于0.02—0.05mm，內外表面光潔度Ra 0.8μm經拋光處理管內外表面光潔度可達Ra 0.2—0.4μm（如鏡面）
如果客戶有外表面要求光潔度，甚至可達0.1以下甚至8K表面精：精準尺寸，精密產品尺寸，精度都處于相當高的水準。
一般常規下，只要不是厚壁，大口徑的不銹鋼衛生管。外徑，壁厚，內孔公差基本上都能控制在±0.05mm范圍內，當然了，有時候甚至更高。
不銹鋼食品級精軋管生產環節中的幾個關鍵設備：
1、冷拔管機：圓鋼穿孔后稱荒管，一般荒管為Ф65*5mm或Ф100*7mm。一般工業用的衛生級不銹鋼管從Ф14*1mm至Ф200*3mm，這樣需要擴管與拉小管，要有冷拔管機來進行。有時需要幾次擴管或拉小管，而又退火（熱處理）與酸洗循環進行。
冷拔管機種類、規格，芯棒種類、規格很多不作描述。
冷拔的主要優點是：生產效率較高；生產中變更產品規格比較方便，靈活性大；工具的設備和制作以及設備的結構維護比較簡單。
冷拔的主要缺點是：道次變形量小，因此加工道次多，生產周期長；金屬消耗大。管內外表面光潔度差（談不上潔度）。
2、多輥式冷軋管機：是國內制造衛生級無縫不銹鋼管關鍵設備。以冷拔后鋼管為坯料，冷軋后管內外徑與壁厚尺寸正負小于0.02-0.05mm，管內外表面光潔度Ra≤0.8μm，并可制作到壁厚0.5mm。再經拋光處理管內外表面光潔度可達Ra≤0.2-0.4μm（如鏡面）。
多輥式冷軋管機種類、規格，芯棒種類、規格很多不作描述。
冷軋后管的缺點是硬態，也即屈強系數較大，不宜擴口、彎曲，嚴格地說還是不符合標準，因此要進行熱固熔處理（退火）。
一般情況不銹鋼管經普通熱固熔處理爐（奶火爐）處理后，管內外表面出現氧化皮需要酸洗，這樣又破壞了原來冷軋后管的內外表面光潔度，出現微小凹凸不平，達不到衛生級管表面光潔度標準。因此要選擇氣體保護光亮退火爐
304衛生級不銹鋼管GB/T14976-2012標準
1、尺寸精度高，內外表面光潔度好
2、承壓能力強，這種管道主要用于設備制造方面的比較多
3、現貨一般長度都不定尺，5—7之間一般都有，而且規格不容易受限制。
4、包裝運輸一般是編織袋包裝，有的客戶要求木箱包裝運輸。
5、衛生級無縫管相對于焊接衛生管來說，定做的周期較長，一般15天左右
6、起訂量一般為500kg起訂，詳細的來電咨詢。
304食品級不銹鋼管GB/T14976-2012標準：
其一、不銹鋼食品級管的壁厚越厚，它就越具有經濟性和實用性，壁厚越薄，它的加工成本就會大幅度的上升；
其次、不銹鋼衛生管的工藝決定它的局限性能，一般無縫鋼管精度低：壁厚不均勻、管內外表光亮度低、定尺成本高，且內外表還有麻點、黑點不易去除；
304食品級不銹鋼管
